8S管理内容定义

一、整理（SEIRI）定义：
将混乱的状态收拾成井然有序的状态。
目的：
1、腾出空间，空间活用，增加作业面积；
2、物流畅通、防止误用、误送等；
3、塑造清爽的工作场所。
实施要领：
1、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；
2、制定“要”和“不要”的判别基准；
3、将不要物品清除出工作场所，要有决心；
4、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；
5、制订废弃物处理方法；
6、每日自我检查。

二、整顿（SEITON）
定义：通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
目的：
1、使工作场所一目了然，创造整整齐齐的工作环境；
2、不用浪费时间找东西，能在30秒内找到要找的东西，并能立即使用。
实施要领：
1、前一步骤整理的工作要落实；
2、流程布置，确定放置场所、明确数量；（1）物品的放置场所原则上要100%设定；（2）物品的保管要定点（放在哪里合适）、定容（用什么容器、颜色）、定量（规定合适数量）；（3）生产线附近只能放真正需要的物品；
3、规定放置方法；
（1）易取，提高效率；
（2）不超出所规定的范围；（3）在放置方法上多下工夫；
4、划线定位；
5、场所、物品标识；
（1）放置场所和物品标识原则上一一对应；（2）标识方法全公司要统一。

三、清扫（SEISO）
定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生，将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清扫的对象：地板、墙壁、工作台、工具架、工具柜等，机器、工具、测量用具等目的：
1、消除脏污，保持工作场所干净、亮丽的环境，使员工保持一个良好的工作情绪；2、稳定品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。
实施要领：
1、建立清扫责任区（工作区内外）；
2、执行例行扫除，清理脏污，形成责任与制度；3、调查污染源，予以杜绝或隔离；4、建立清扫基准，作为规范。

四、清洁（SEIKETSU）
定义：将上面的3S（整理、整顿、清扫）实施的做法进行到底，形成制度，并贯彻执行及维持结果。
目的：维持上面3S的成果，并显现“异常”之所在。实施要领：
1、前面3S工作实施彻底；
2、定期检查，实行奖惩制度，加强执行；3、管理人员经常带头巡查，以表重视。

五、素养（SHITSUKE）
定义：人人依规定行事，从心态上养成能随时进行8S管理的好习惯并坚持下去。目的：
1、提高员工素质，培养员工成为一个遵守规章制度，并具有良好工作素养习惯的人；2、营造团体精神。实施要领：
1、培训共同遵守的有关规则、规定；2、新进人员强化教育、实践。

六、安全（SAFETY）
定义：清除安全隐患，保证工作现场员工人身安全及产品质量安全，预防意外事故的发生。目的：
1、规范操作、确保产品质量、杜绝安全事故；
2、保障员工的人身安全，保证生产连续安全正常的进行；3、减少因安全事故而带来的经济损失。实施要领：
1、制定正确作业流程，适时监督指导；
2、对不合安全规定的因素及时发现消除，所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；
3、在作业现场彻底推行安全活动，使员工对于安全用电、确保通道畅通、遵守搬用物品的要点养成习惯，建立有规律的作业现场；
4、员工正确使用保护器具，不违规作业。

七、节约（SAVING）
定义：对时间、空间、资源等方面合理利用，减少浪费，降低成本，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。
目的：养成降低成本习惯，培养作业人员减少浪费的意识。实施要领：
1、以自己就是主人的心态对待企业的资源；2、能用的东西尽可能利用；
3、切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值；4、减少动作浪费，提高作业效率；5、加强时间管理意识。

八、学习（STUDYING）
定义：深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习。
目的：
1、学习长处，完善自我，提升自己综合素质；
2、让员工能更好的发展，从而带动企业产生新的动力去应对未来可能存在的竞争与变化。
实施要领：
1、学习各种新的技能技巧，才能不断去的满足个人及公司发展的需求；
2、与人共享，能达到互补、互利，制造共赢，互补知识面与技术面的薄弱，互补能力的缺陷，提升整体的竞争力与应变能力；
3、内部外部客户服务的意识，为集体（或个人）的利益或为事业工作，服务与你有关的同事、客户（如，注意内部客户（后道工序）的服务）。