为什么说5S管理|6S管理是现代企业管理的基础

经常到各种制造业调研、访谈、参观、交流、学习，有时候会遇到人这样认为、5S管理|6S管理对生产管理没有任何意义，还有的人，以前我们做过，5S管理|6S管理就是大扫除，一阵风而已，还有很多人，充分认识了5S管理|6S管理的重要性，但是因为工作太忙顾不上5S管理|6S管理实施。
　　5S现场管理是现代企业价值创造的关键环节。生产现场是现代企业生产力的载体，是人们直接从事生产活动，创造价值与使用价值的场所。人员的精神面貌、道德、作风要在生产现场培养和体现出来，投入生产的各种要素要在生产现场优化组合后才能转换为生产力；企业管理中的很多问题必然会在生产现场得到反映，各项专业管理工作也要在生产现场贯彻落实；作为基层环节的现场管理是为企业创造价值的关键环节。现场管理的首要任务是合理配置生产要素，保证现场的各项生产活动能高效率地、有秩序地进行，实现预定的目标任务。现场管理水平的高低，直接影响到产品质量好坏、消耗与效益的高低，以及企业在市场竞争中的适应能力与竞争能力，是企业生存和发展的基础。由此可见，优化6S现场管理是企业整体优化的重要组成部分，是现代化大生产不可缺少的重要环节。
　　6S现场管理是企业管理中重要的子系统。作为一家企业，即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效的管理，工作现场一片混乱，其结果只能是生产效率低下，员工素质低下，这样的企业只会生产问题和制造麻烦。现场管理就是用科学的管理方法、工艺规程和规章制度对生产现场的人、机、料、法、环等生产要素，进行计划、组织、协调、控制，保证企业生产经营活动的有效运行，以达到优质、高效、低耗、均衡、安全生产目的的动态管理。实质上是对生产工艺流程中，包括生产、工艺、质量、成本、设备、劳动、安全等要素的集中管理，是专业管理、基础工作、现代化管理在生产现场的集中体现，是生产第一线的综合治理。
　　5S管理|6S管理是现场管理的重要手段。5S管理|6S管理作为现场管理的一种重要手段，可以使企业的生产环境得到极大地改善，是企业走上成功之路的重要手段，是现代企业管理的关键和基础。作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。
　　（1）品质（quality）。品质是指产品的性能、价格比的高低，是产品本身所固有的特性，好的品质是赢得顾客信赖的基础。5S能确保生产过程的迅速化、规范化，能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。
　　（2）成本（cost）。随着产品的成熟、成本趋向的稳定，在相同的品质之下，谁的成本越低，谁的产品竞争力相应的也就越强，谁就有生存下去的可能。5S可以减少各种浪费，避免不均衡，大幅度地提高效率，从而达到成本的最优化。
　　（3）工期（delivery）。交货的期限，简称为工期。为了适应社会的需要，大批量生产已转变为个性化生产，多品种而又少批量地生产成为主要的生产模式，只有弹性的机动灵活的生产才能适应工期的需要，工期体现了企业的适应能力的高低。5S是一种有效的预防方法，能及时地发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。
　　（4）服务（service）。服务是赢得客源的重要手段，通过5S可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐于为客户提供优质的服务。另外通过5S还可以提高行政效率，可以让客户感到快捷和方便，提高顾客的满意度。
　　（5）技术（technology）。未来的竞争是科技的竞争，谁能够掌握高新技术，谁就更具备竞争力，而5S通过标准化来优化、积累技术，并减少开发成本，能大大加快开发的速度。
　　（6）管理（management）。管理可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理，才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化，综合利润最大化。5S是实行科学管理的最基本的要求。一个企业通过推进5S管理|6S管理，就可以有效地将品质、成本、工期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态，最终能实现企业的竞争方针与目标。
　　由于彻底实施5S管理|6S管理体系的企业并不多，只要我们认真推行5S管理|6S管理，将5S管理|6S管理体系建立起来，持续改进，我们就有可以成为优秀的现场管理企业，做好了5S管理|6S管理，工厂就是企业的“门脸”,只要客户到企业参观工厂，就可以促成商谈的例子已经很多了。
　　5S现场管理体系必须建立，5S管理|6S管理必须持续推进。