不合格品控制程序，对物料及成品中的不良品进行控制

　　1.目的:

　　此文件确立对物料,半成品及成品之不合格的控制、评审和处置。

　　2.范围:

　　此文件适用于所有物料,半成品、成品的不合格或可能不符合标准要求的产品。

　　3.职责

　　3.1各生产车间

　　负责统筹不合格品的控制措施,不合格品的标示及区分。

　　3.2货仓

　　负责对来料不合格品的区分,存放与数量统计。

　　3.3品管部

　　负责对来料、制程、成品之不合格评审和处理。

　　负责与业务部对交付后之不合格品（顾客投诉）评审和处置。

　　3.4MRB

　　负责评审不合格品之处理方案。

　　4.定义：

　　4.1 IQC ：Incoming Quality Control (进货检验)

　　4.2 QA ：Quality Audit (品质保证)

　　4.3 MRB ： Material Review board （物料审核小组）

　　4.4 质量事故:发生客户书面投诉、索赔、及要求退货等品质重大事件。

　　5.程序:

　　5.1生产车间、品管、货仓需对不合格品加以识别及区分。

　　5.2进货检验之不合格品物料，应贴不合格标签，由货仓移至不合格区域，如物料急用时，应进行MRB评审

　　5.2.1由品管部召集MRB人员进行评审。

　　5.2.2如评审结果是拣用/加工，IQC应协调跟进并复查。

　　5.2.3如评审结果是退货则由采购回复供应商,货仓负责安排退货。

　　5.2.4 品管部负责统筹进货不合格品会议及报告,必要时，应发出【纠正和预防措施单】要求供应商对不合格原因进行改进,参照《纠正和预防措施程序》进行作业。