生产现场管理

一、前言
管理本身是一种投资，也是一个成本，因为你要有付出才会有收获。一个健全的企业里，一定有它健全的设计管理，开发，制造，销售管理与客服管理，而且还有这些相互连动的管理.本文把范围缩小，只针对制造管理作一个间述。
生产的现场管理，间单地说，就是合理的运用生产现场的人，设备，物料等资源，将其转化成产品的过程中所需的一个手段，它必须是以最小的投入而得到最大的产出，身为管理者的责任就是要达成Q（质量)，C（成本)，D（交货)，S（安全)的目标值.但是，管理并不只是单纯的说理公司为了执行管理而列出了部属或部门的管理项目，产且在过程中要求验証，而督促部属达成目标值，它必须要提供部门管理上所需的妥当的建议，还必须调整整体的工作，并藉由沟通，协助部属解决工作上所面临的困境，从而顺畅地推动管理循环（P-D-C-A）在推动管理的过程中，为了不浪费资源，一定要想法建立近接完整的作业标准与系统，而督促所有的部门与阶层确实执行.为了避免浪费，重于事前防患于未然。
PCE事业群，至今历史只不过三年，在这短短的时间办，产品的种类，产量，员工，备机台以及厂地的扩充年年俱增，随之而来的系统，周边组织在旁“穷追不舍”，跟着运作，由于时间仓促急，边跑边打的现象实难避免.但是若没有过去的现场管理实战经验，我们不可能有今的成果，可见大家会出了多少的努力与贡献!在这过程中，也不乏许多的Try&error.本文的目的是将过去的经验与我多年来在丰田所学之一些管理上的基本概念及实际运作法作个概括性的整理，但是不管如何，在生产现场上实施管理的基本条件是：生产一定先要在安定的状态之下。
什么是安定?人员教育训练充分，设备产能齐备，物料配合良好，设备及模治具稳定并具快适的工作环境与顺畅的物流，这些基本条件，若不能满足就必须先设法克服或将困难障碍点降至最小，然后才能谈到有效率的管理.在丰田里常引用一句话，它说当你要爬木板制的楼梯时，若木板太软，你踩了第一步之后觉得危险，就不会继续往上了，必须将整座楼梯木板变硬或加强，才会有勇气继续往上爬，能继续往上爬，才有法继续发现问题而改善之。
二、生产现场管理
（一）现场管理的四大任务
1.质量保証
严格执行生产程序，保証每一生产环境都在规格管制中，这是现场管理首要任务.质量了直接影响交期及成本。
“第一次就做好”是现场管理必须建立的观念，“如何做好”就必须时时与边支援部队协商寻求最佳答案。
2.确保交期
达成每日生产排配是现场管理者之必要任务，如期交货才能确保生产持续进行.将主动权掌握在自已手里，现场主管应在每日生产时不断检讨生产进度。
3.降低成本
降低成本是现场管理之最终目标，在保証质量交期前提下，降低各种生产费用减少无用工时损失.现场作业持续改善，是以逐步降低成本为基准，现场主管应建立切实可行的年度，季度之降低成本计划。
4.维护安全
没有安全，企业本身就已不成立.在现代企业中，安全往往是企业领导人经常耳提面命并交付全员戮力达成的重要任务。
（二）现场管理者应具备的能力