仓库存储作业标准

1.目的：为有系统的计划、协调及控制物料作业，并维护产品品质。
2.适用范围：本公司生产所需之原物料、零组件、半成品（含托外加工及客户供应之产品）、成品及产品。
3.参考资料：ISO9002 4.15 搬运、储存、包装、防护及交货。
4.职责：
4.1 呆料：指库存周转达率极低，使用机会极小，虽仍具备应有之特性功能，却置放于仓库中长期不用之物料。
4.2 废料：指经过使用，且已残破不堪或已超过其寿命年限，以致失去其原有之特性功能，丧失使用价值之物料。
4.3 超领：指仓库已拨料完成，而生产线因物料遗失或其他原因而需追加领料。
4.4 特殊物料：电子、电气原件等因储存环境变化而容易发生变质的物料。
5.作业内容：
5.1 权责
5.1.1 仓管
a.详细清点物料交货数量；
b.核对物料编号，品名规格；
c.材料入库，归位；
d.物料之发放与退料；
e.物料之储存、盘点、管理；
f.呆废料之储存、处理；
g.仓库整理、整顿及维持。
5.1.2 物控
a.超领物料之汇整与呈报；
b.材料收料及验收；
c.ABC物料存量管制；
d.托外加工料帐之管制及外包工令之发料、补料作业；
e.呆废料提报及处理；
f.特殊特料保存年限之管制。
5.1.3 生管
a.成品、产品之储存及管理。
b.成品仓之整理、整顿及维持。
5.2 物料点收
5.2.1 厂商交货至本公司时，需检附统一发票并填写进料验收单，交由仓管核对数量，物料编号，品名规格，实物与进料验收单是否相同。（统一发票可由厂商于月底一并开立）。
5.2.2 仓管须于进料验收单上签收，并交厂商一联收回，作为交货凭证，且为往后请款核对之凭证。
5.3 物控收料
5.3.1 仓管须将进料验收单剩余联交由物控收料，并将验收单加盖流水码。
5.3.2 物控每日制订收料日报表（附件6.1）送单位主管审核.。
5.4 入库
5.4.1 物料入库：物料检验后，仓管以物料标签上所贴之绿色或黄色色签为准，办理入库作业，并依进料验收单之结果核对入库数量是否相符，不良品是否扣除，确实清点后，进行入库归位。
5.4.2 成品、产品入库：成品、产品检验后，生管依成品入库单（附件6.2）及成品、产品之色签办理入库手续。
5.5 发（补）料