我们公司是一家韩资企业,公司创建以来,一直在高TPM。下面是一些我们公司TPM推行的情况,请前辈们指导。 其实我也知道,领导们喜欢看什么,喜欢干什么,TPM的推进在我们公司无疑就是领导们坐在一起开开 ...
作为世界级三大制造业管理技术之一的TPM(TotalProductiveMaintenanceandManagement),自1970年诞生开始,在世界各国企业间已经成为改善过程中的重要工具之一,在企业的日常管理中发挥着越来越重要的作用。 ...
目前在中国已有很多企业在推行TPM,我们来看看在这家公司是如何做到的:采用TPM技术的,TPM团队在一开始选择了一个冲床作为分析对象,对它进行了深入细致的研究和评估,经过一段较长时间的生产,建立了冲 ...
在这次通过总公司组织的TPM推行实务与企业设备管理的学习后,让我找到TPM在我们公司推行效果不明显的原因,同时也让我对TPM的一些理念和在推行过程中的一些困难点也有了更进一步的了解。以下将在这次培训中的一 ...
这个问题我想了很长时间了,我所在的单位是一个老国企,单位上现在比较重视设备管理,并在厂里面推行了TPM、6S等一系列的管理活动,但是我觉得没有人可以真正理解什么叫TPM、什么叫6S活动,起码的给我的理 ...
一、清扫的目的: 首先,来看看第一个步骤:初期清扫。 所谓初期清扫,就是要求员工带着抹布进行设备的清扫。虽然说是清扫,但绝不只是使设备干净而已,而是通过清扫时作业人员与设备的接触,找出隐 ...
TPM是上世纪70年代引入我国的,现在已经在我国很多行业和企业得到了广泛应用,也取得了一定的成果,但是TPM中的五个要点并不完全适合我国的国情,这可能就是你所说的难以落到实处的原因吧。 中国已有很 ...
一、首先让我们来了解下TPM的基本概念 1、建立追求生产系统效率化的企业体质。 2、以生产系统整体为对象,构筑防患灾害、不良、故障的发生为零的,防患于未然的组织(包括自动化、无人化)。 3、 ...
1.TPM的定义 TPM是全员生产维修英文缩写,即全体人员参加的生产维修、维护体制。TPM要求从领导到工人,包括所有部门都参加,并以小组活动为基础的生产维修活动。TPM涉及到设备终生、各部位的维护保养及 ...
近日,千里马子午线轮胎正在逐步地推进TPM计划,以全员参与的方式加入到设备管理、自主保全工作中,为企业减肥瘦身、增强体质打下基础。 TPM的意思就是“全员生产维修管理”,是日本人在70年代提出的一种全 ...
TPM(Total productive maintenance)是指全员参与的综合生产维护活动(或全员生产保全)。在公司开展TPM活动的前期,我有幸当上“洁诺”TPM小组组长,这段时间真的是获益良多,通过了开展TPM前期的各项活动 ...
1.TPM没有行业与部门的限制 从汽车制造业渗透到所有行业 由于TPM首先是在丰田公司的关联供应商日本电装开始的,因此TPM很快在丰田公司普及。继而在汽车产业、机械、半导体等加工组装产业也迅速推广 ...
TPM虽然产生于日本,但实际上它是设备管理工程发展到一定阶段的必然产物。日本在提出TPM思想时,除了以美国的生产维修体制为基础以外,还自觉或不自觉地吸收了美国后勤工程学、中国鞍钢宪法里群众参与管理的 ...
一、TPM的推进原则 1.坚持自愿自律 TPM小组活动是员工自愿参与的,在业务中相互交换情报与信息,共同提高,并谋求解决问题的自律性的小组活动。如果只是一部分少数人的活动或者为了应付诊断搞一些突 ...
TPM的目标可以概括为四个“零”,即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。 停机为零:指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大,使整个生产品配发生困难,造成资源闲置等 ...
TPM小组自主活动最好纳入到组织系统柜架中,其主要活动内容及目标是四“无”,即:无废品、无故障、无事故、无工作差错,主要特征就是全员参与,把以前由少数人做的事情变成全体人员的自觉行动。 1 小组的组成 ...
什么叫TPM?(Total Productive Maintenance) 1 什么是TPM? TPM的意思就是是“全员生产维修”,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修 ...
目视化管理是现场管理的一个手段,在日常活动中,我们是通过视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉这“五感”来感知事物的。其中,最常用的是“视觉”。据统计,人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。目视管理就 ...
推行TPM要从三大要素上下功夫,这三大要素是: ①提高工作技能:不管是操作工,还是设备工程师,都要努力提高工作技能,没有好的工作技能,全员参与将是一句空话。 ②改进精神面貌:精神面貌好,才能 ...
开展TPM不是一件容易的事,需要各方的大力支持,特别是工厂领导层的支持。具体开展过程可分为三个阶段,10个具体步骤(见表一)。 表一 TPM开展过程 ...
一、TPM的定义(全公司的TPM) 全公司的TPM的定义有以下五个方面: 1、追求生产系统的效率化的极限(综合效率化),以提高企业的素 质为目标; 2、延长生产系统的生命周期,预防“灾害损耗、不 ...
起步:领导认识,导入培训,概念开发 最高层领导培训:1天,主要说明TPM的作用、意义、主要内容和开展方法; 执行骨干层培训:3~4天,培训对象为各部门主管,包括各职能部、室,各生产单位主管、领班、 ...
TPM的特点: TPM的特点就是三个“全”,即全效率、全系统和全员参加。 全效率:指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。 全系统:指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM ...
■TPM--全面生产维护 通过设备为导向的管理,使设备在其寿命周期内保持生产能力最大化,维持设备的稳定性,以消除设备变动对产品质量、产量的干扰的系统方法和过程。包括检查、日常保养、维修、预防/预 ...
为了达到实现设备综合效率最大化的目的,在推行TPM的时候就必须做到以下八项活动,称之为TPM“八大支柱”。 一、自主保养 员工对设备、工厂、现场进行有效的管理、维护和改善,从而使现场和设备管理 ...
在很多的5S培训教材中都会将5S管理作为大树的土壤,将TPM、JIT、ISO、IE等作为大树的枝叶、果实,从这儿可以看出5S对于各项先进管理工具的作用。5S作为各项先进工具运用的基础,那么5S到底在TPM的推行起到什 ...
要达到TPM的目的,必须开展以下8项活动,这称为“开展TPM的8大支柱” ①自主保养体制的形成 “自己的设备自己保养”,所以自主保养活动是以运转部门为中心,以七个步骤展开。自主保养的中心是防止设备的劣化 ...
推行TPM可期待的效果(二) 第六、事务支柱-管理间接部门的事务革新活动TPM是全员参与的持久的集体活动,没有管理间接部门的支持,活动是不能持续下去的。其他部门的强力支援和支持是提高制造部门TPM活动成果的 ...
推行TPM可期待的效果(一) 1、有形效果 ● 提高设备综合效率● 提高劳动生产性● 减少市场投诉● 降低各种损耗● 缩短生产周期● 提高间接部门效率 2、无形效果 ● 企业体质的革新● 全员意识的革新● 充满活 ...
TPM“四零”目标实施要素 TPM最终的目标就是要实现四个“零”,即零停机、零废品、零事故、零速度损失。只有实现了以上四个零,才能最大限度地提高企业的生产效率,降低生产运作成本,获得最大的利润空间 ...
TPM全面改善如何实现自主管理 公司在推行自主管理活动时按照教育、训练、实践、诊断提高的反复PDCA循环,分五个阶段循序渐进地开展活动。 第一阶段为设备初期清扫,主要以设备复原和消灭微缺陷为主;第 ...
TPM管理如何与6S结合 TPM管理如何与6S结合 “业精于勤荒于嬉”,TPM活动的顺利开展,在于员工的积极。员工是企业的建设者,是企业财富的拥有者,同时也是企业的主体。随着员工积极性的增强,随着员工整体素 ...
关于国内企业推行TPM的探讨(续) 海信集团董事长周厚健认为,和日本家电企业相比,我们在制造、工艺及管理方面至少还落后了将近十年。管理是中国企业参与世界竞争的软肋,要增强企业体质必须推行TPM。针对管理 ...
推行TPM可期待的效果 1、有形效果 ● 提高设备综合效率● 提高劳动生产性● 减少市场投诉● 降低各种损耗● 缩短生产周期● 提高间接部门效率 2、无形效果 ● 企业体质的革新● 全员意识的革新● 充满活力的企 ...
企业tpm管理如何选择合适的改善工具 美国、日本的工业企业随着管理的持续发展,不断导入各种各样的管理工具,而我国企业在眼花缭乱的管理工具中却不知如何适从。因此,在管理工具种类繁多的情况下,如何选择适 ...
一、定区域 为切实推进车间TPM工作,增大外环卫生区域及设备维修区域管理的透明度,实现目视化管理,对外环卫生区域、设备检修维护区域采取定界方法。用区域维持管理基准卡的方式,明确了区域之间的边界。 用一 ...
做生产管理的都知道TPM,但到底什么是TPM呢?其实我自己心里并没有一个清晰的概念,一提到这个可能大家想到的都是哪里厂房需要补修一下?但TPM的定义到底是什么呢?平时的哪些工作属于TPM的范畴呢? 本人对TPM认识 ...
1. 目的 本细则是操作工(指装配各流水线操作工、工程师等相关人员)、维修人员执行 TPM 的指导性规程。用以帮助、指导和督促员工按时保质地完成 TPM 点检工作。以减少机器故障或生产线停止为目标的维护活动, ...
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