七大浪费都是哪些浪费？

七大浪费是丰田生产系统中提出的七种非增值性资源损耗，包括过量生产、等待、搬运、过度加工、库存、动作和缺陷浪费。

‌七大浪费的定义与分类‌

七大浪费（The Seven Wastes）是丰田生产方式（TPS）的核心概念，由大野耐一提出，旨在识别和消除生产过程中的非增值活动。根据权威管理学术定义和制造业实践，具体分类如下：‌‌

‌过量生产浪费‌：过早或超出需求的产量，导致资源积压和库存增加。

‌等待浪费‌：人员、设备或物料因流程中断而闲置，如工序不平衡或待料。

‌搬运浪费‌：不必要的物料移动，增加成本与风险（如损坏或延误）。

‌过度加工浪费‌：超出标准要求的加工步骤或精度（如冗余检测或过度包装）。

‌库存浪费‌：过量原材料、在制品或成品占用资金并掩盖流程问题。

‌动作浪费‌：人员或设备的非必要动作（如频繁取放工具或行走）。

‌缺陷浪费‌：不良品导致的返工、报废及质量成本。