工厂品质管理

一、来料检验
1、仓库管理员对来料初步点数，并放暂存仓待检
2、仓库管理员有新来料后，通知IQC检验
3、来料后要清点细数，核对颜色、型号（或料号）
4、首先检验包装有无破损、有破损的先要用相机拍下来，做为证据
5、拆箱，看看包装箱里面有无错乱、杂乱、缺件等，有的话留相片做证
6、按抽样标准，随机抽取样品数，在标准的检验环境下检验
7、外观检验标准按通用的外观检验标准执行，特殊情况特殊说明
8、结构件需要做配合测试，同时需要测试关键部位尺寸，喷油件、电镀件等需要做百格测试和3M胶粘测试，看是否有掉漆等现象
9、电子料需要做功能方面的测试
10、三大件需要检验功能和外观，外观检验按三大件检验标准执行，特殊情况特殊说明
11、检验合格后，由仓库管理员点数入库，不良品入不良品仓，良品入良品仓
12、仓库管理员及时通知产线有新料到达仓库，以便及时补料到产线
13、如经检验为不良品，由IQC通知我司许峰或我确认，确认为不良的，由我司许峰或我通知相应供应商处理，如果确认良品或特采品可以上线的，可由我司人员签样入库
二、IPQC检验
1、负责核对生产计划与BOM是否一致，BOM和产线实物是否一致
2、检验各个工位的操作方法并纠正作业方法
3、发现问题后及时反馈给当班拉长和工程处理
4、批量品质异常时，需要通知我司确认处理
5、产线不良确认并分析
6、产线品质标识
7、产线品质记录并填写报表
三、成品检验