现代的生产管理工具——精益生产

　　精益生产诞生的原因：随着今天的科技发展，市场的竞争力在随着客户的需求在不断的增大，对于企业传统的大批量的生产模式已经不再适合客户的需求。因此采用精益化生产管理显得尤为重要。精益生产就是及时制造、消灭故障、消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。
　　精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费，着眼于整个生产流程，而不只是个别或几个工序。
　　1、消除治疗检测环节和返工现象。
　　精益生产管理从产品设计开始，就把质量问题考虑进去，保证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工和安全，从而避免了生产流程中坑农发生的错误。
　　2、消除零件不必要的移动。
　　改变不合理的生产布使之变为合理布局，然后把生产产品所要求的设备按照加工的顺序来安排，并且尽可能做好紧凑，这样有利于缩短运输路线，避免了零件在几个车间中搬来搬去，从而节约了生产时间。
　　3、消灭库存。
　　精益成产管理认为库存是最大的浪费，必须消灭。因为库存不仅滋长员工的惰性，更糟糕的是会占用大量的资金。消灭库存最有利的措施就是变“批量生产、排队供应”为但见生产流程。
　　总之传统的生产方式已经不再适用21世纪发展的需求，必须改革才能够不变淘汰，那么精益生产管理是最理想之选。精益生产是一个永无止境的精益求精的过程，它尽可能的消除一切浪费，提高劳动利用率。精益是一种全新的企业文化，而不是最新的管理时尚。企业要想发展更好只有坚定不移的走精益生产之路。