1、因果图（鱼骨图） 因果图是由日本质量管理专家石川馨提出的，适用于生产、服务、管理等多种场景。其优势在于能系统性地梳理问题背后的多重因素。例如，生产线上出现不合格品，团队可以将“人、机、料、法、环 ...
1、因果图（鱼骨图） 用于分析问题的根本原因，把问题分解为不同层级的影响因素，形似鱼骨，适合团队头脑风暴和归因分析。 2、检查表 通过有条理地记录和统计问题、缺陷或事件的出现频率，帮助企业量化数据、跟 ...
JIT生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。JIT又采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。 （一）什么是Kanban 为 ...
精益生产旨在减少浪费，提高生产效率，提高生质量，降低成本。精益生产是由丰田汽车公司创始人丰田喜一郎所提出的，侧重于消除各种形式的浪费，包括时间、物料、人力和能源等等以实现更高效率和更高质量的生产。 ...
精益工具是实施精益化管理（精益运营）的关键组成部分，它们帮助组织识别并消除浪费，优化流程，提高效率和质量。以下是一些主要的精益工具： 一、质量控制类工具 自働化（Jidoka）： 通过设备自动检测异 ...
QCC 是英文 Quality Control Circle 的缩写，中文的意思是品质管制圈，简称品管圈，是全面质量管理(TOtal Quality Management，简称 TQM )中的一环。由同一工作单位或工作性质相关连的若干人员(5-10 人)自发组织 ...
一、 标准化 标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一，是企业追求效率、减少差错的重要手段。 标准化的四大目的 在工厂里，所谓制造就是以规定的成本、规定的工时，生产出品质均匀，符合规格的产品。要达到上 ...
看板管理，是指为了达到JIT准时生产方式而控制现场生产流程的工具，主流商管教育均对“看板”——这一源自丰田生产方式的管理工具有所介绍。 而今看板工具已经进入电子化，团队可以使用在线看板来管理团队项目 ...
之前经常听到一些小伙伴在聊Gemba Walk, 但确实有些不懂其意，于是我就想，难道我做这么多年精益，还有什么精益工具没有用到吗？后来一了解才发现，原来这个工具我每天都在用，而且用得还不错。还是那句话，精益 ...
IE七大工具 1. 流程分析（程序分析） 2. 作业分析（动作分析） 3. 物流分析（搬运分析） 4. 动作分析（动作经济原则） 5. 时间分析（作业测定） 6. 布局分析（布置研究） 7. 产能分析（生产线平衡） IE七大手法 ...
人力资源的工作少不了跟工具打交道，各种表格，各种计算，没有点功夫还真驾驭不了这个职业。HR其实很忙，背了省时间，工具是必不可少的，会用工具的HR才是高手。今天小编给大家分享的是HR工作中非女实用的5项工 ...
一、个人履历 个人履历和简历不一样哦，简历是比较简单的介绍，个人履历比较详细了。个人履历描述了一个人的求学经历，教学研究经历，获得的奖项，公司经验以及业绩等等，信息非女的全面，从而对其人格背景有 ...
战略面试法不仅能够帮助面试官消除甄选的主观性，提出有效的面试问题，提高聘用决定的准确性，而且有助于管理新员工上岗后的业绩，完善绩效考评系统。此外，该方法还可以简化招聘环节，节约招聘成本。战略 ...
在制造业中，IE（工业工程）技术发挥着巨大的作用，这得益于其七大核心改善手法，这些手法共同构成了现场改善的强大武器库。以下是这七大工具的详细介绍： 1. 程序分析 通过对生产流程的全面梳理，识别并消除不 ...
要点在认同， 而非100%一致 在整个上面的面试大纲中， 要注意文化的引导， 你不要指望他一下子就能说出你的标准答案， 但只要经过你的引导， 他能认同也没有问题，这个人也是可以用的。而你的整个的面 ...
▷PDCA 管理：也叫戴明圆环、PDCA 循环，是一种能持续改进质量的方法。通过计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、改进（Action）这四个步骤，像转圈一样不断循环，来解决品质等方面的问题。 ▷6S 现场管理 ...
1.统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）； 2.测量系统分析（MSA，Measurement System Analysis）； 3.失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analysis）； 4.产品质量先期策划（APQP，A ...
1、5S方法 管理工作区域的神器： 整理-Sort：去除不需要的； 整顿- Set in order：物归其位置； 清扫- Shine：打扫干净； 清洁- Standardize：形成标准； 素养- Sustain：执行标准形成素养； 积极正面地 ...
为保证生产工具的正确使用及有效管理，特制定如下办法： 一、 总则 1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 2、适 ...
一.管理思维 诚然，如上一章节所说，决定管理水平的，不是管理本身，而是价值分配。 单纯从价值分配这个角度来讲，它不无道理。但抛开这一站位，换个角度来考虑，你也就会发现其中有着不足之处，这就是本章节探 ...
1. FMEA是失效模式和影响分析的缩写，它是一种质量管理工具和风险评估方法。 2. FMEA主要用于在设计和开发过程中识别潜在的失效模式，评估其可能的影响，并采取措施减少或消除这些问题，以提高产品或过程的可靠 ...
潜在失效模式与效应分析（FMEA）的常用工具有哪些？ 1. 基础FMEA 基础FMEA是最常用的FMEA工具之一，它主要包括以下步骤： 确定系统、过程或产品的功能和特性； 列出潜在失效模式； 评估每个失效模式的严重 ...
FMEA是一种Lean Six Sigma工具，用于根据潜在缺陷的严重性（Severity）、发生率（Occurrence）和检测（Detection）可能性来确定潜在缺陷的优先级。这三项因子实际上是评估FMEA的关键指标，可以用于定量评估FMEA ...
1. 系统FMEA简介 1.1 系统FMEA的定义 系统FMEA（Failure Modes and Effects Analysis，失效模式和影响分析）作为设计FMEA（D-FMEA）和过程FMEA（P-FMEA）的进一步发展和综合，它是一种预防性的质量工具，旨在 ...
