仓库平面布置,仓库现场合理布局具体要怎么做?

仓库平面合理布置，是根据仓库场地条件、仓库业务性质和规模、物资储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素，对仓库各组成部分，如库房、货场、辅助建筑物、库内道路、附属固定设备等，在规定的范围内进行平面的合理安排和布置。仓库总平面布置的程序如下:


　　仓库总平面布置的准备工作
　　仓库总平面布置的合理与否很大程度上取决于有关资料的齐备、准确及可靠程度。总平面布置是一个反复试验的过程，即布置、修改、再布置、再修改，反复多次，直到求得最满意的布置方案为止。在布置时一般借助于一些辅助工具，如作业流程图、仓库平面图、样板图等，在纸面上加以设计。所以在总平面布置前还需要准备好必要的辅助工具。
　　找出和布置关键性作业位置
　　在仓库总平面布置中，铁路专用线的位置往往受外部条件的限制，而且在很大程度上决定着仓库总平面布置的走向，所以应首先确定专用线的位置。库房、货场的位置可根据上述要求依次确定。
　　总平面布置所依据的主要资料有：储存物的品种、规格、数量，建设地区的铁路和公路分布情况，地形条件，水、电供应条件，当地气象资料，采取的装卸搬运手段，消防及安全要求协作条件等。
　　对工作面积进行大致的布置
　　根据建设地点的现有地形，对库房、货场、主要通道、装卸场地以及辅助车间、办公室、生活福利设施的相应位置及占用面积进行大致的初步设计。
　　设计次要通道
　　次要通道与主要通道相交并形成一个完整的运输网，通道的设置与宽度应视物资运输的需要和安全要求而定。
　　单体设计
　　根据储存物资的保管要求、仓库业务、作业流程和仓库性质，并结合当地气象及环境条件，具体确定库房的建筑类型和方位，以及库房内设备的类型和位置。
　　辅助和辅助装置的设置
对排水系统、消防系统和水、电供应线路及辅助设施等进行设计。至此，仓库总平面布置工作初步完成。最后还应对照总平面布置的要求进行检查，并到建设现场核实布置情况。
仓库布局的原则
　　1．尽可能采用单层设备，这样做造价低，资产的平均利用效率也高。
　　2．使货物在出入库是单向和直线运动，避免逆向操作和大幅度改变方向的低效率运作。
　　3．采用高效率的物料搬运设备及操作流程。
　　4．在仓库里采用有效的存储计划。
　　5．在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下，尽量减少通道所占用的空间。
　　6．尽量利用仓库的高度，也就是说，有效地利用仓库的容积。
仓库布局的功能要求
　　1．仓库位置应便于货物的入库、装卸和提取，库内区域划分明确、布局合理。
　　2．集装箱货物仓库和零担仓库尽可能分开设置，库内货物应按发送、中转、到达货物分区存放，并分线设置货位，以防事故的发生；要尽量减少货物在仓库的搬运距离，避免任何迂回运输，并要最大程度地利用空间
　　3．有利于提高装卸机械的装卸效率，满足县级的装卸工艺和设备的作业要求。
　　4．仓库应配置必要的安全、消防设施，以保证安全生产。
　　5．仓库货门的设置，既要考虑集装箱和货车集中到达时的同时装卸作业要求，又要考虑由于增设货门而造成堆存面积的损失。
仓库布局的目标
　　1.保护目标
　　我们可以制定一些通用的指导方针来实现保护的目标：第一，应该把危险物品，如易爆、易燃、易氧化的物体与其他物体分开，以减小损坏的可能性。第二，应该保护需要特殊安全设施的产品，以防被盗。第三，应该对需要温控的设备如冰箱或者加热器的物品进行妥善安置。第四，仓库人员应该避免将需要轻放和易碎的物品与其他物品叠放，以防损坏。
　　2.效率目标
　　效率目标有两个含义：第一，仓库空间要有效利用，这就是要利用现有设施的高度，减少过道的空间；第二，仓库里台架的布局要合理，以减少人工成本和搬运成本。
　　3.适度机械化
　　机械化系统的使用大大地提高了分销效率。机械化通常在以下情况最为有效：物品形状规则、容易搬运时；订单选择活动较为频繁时；产品数量波动很小且大批量移动时。在投资于机械化、自动化时，我们应考虑相关风险，这包括因为技术的快速变化而引起的设备磨损和贬值，以及大规模投资的回报问题。