仓储5S管理制度

仓储5S管理制度
          一、目的
　　规范现场管理，指导各班组“5S”工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高现场工作效率及准确性。
　　二、范围
　　适用于公司所属区域（仓库、办公室、公共区域等）的5S管理现场。
　　三、5S含义
　　1、整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西
　　2、整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。
　　3、清扫(SEISO)：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态
　　4、清洁(SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。
　　5、素养(SHISUKE)：对规定了的事，大家都要遵守执行。
　　四、目标
　　1、“两齐”：库容整齐、堆放整齐
　　2、“三清”：数量、质量、规格清晰
　　3、“三洁”：货架、货物、地面整洁
　　4、“三相符”：帐、卡、物一致
　　5、“四定位”：区、架、层、位，对号入座
　　五、仓储区域划分
　　1、仓储部将仓储空间划分为移库组管理区、备料组管理区、成品组管理区，各组领班将所负责的区域划归给个人。
　　2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则
　　3、个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交叉
　　4、个人对自己所负责区域的5S执行情况负全部责任，领班对本管理区的5S执行情况负全部责任
　　5、仓储部依据各班组的详细区域划分做出区域划分平面图，并根据实际情况及时更新
　　六、执行标准
　　1、区域与标识
　　1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识；
　　2）货架上的区域号码应准确、牢固；
　　3）外包装箱上的标识必须清晰、牢固，标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致；
　　4）高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号；
　　2、整理
　　1）高库位的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜、绷带等）；
　　2）货架上的货物放置应遵从如下原则:
　　A、同一类型或同一项目的货物集中放置
　　B、重量按照由重到轻的次序
　　C、取用频次由多到少
　　3）同一种零件只有一个非整包装；
　　4）破损的包装应及时修补或者更换；
　　5）托盘中除存储物品外不得有任何杂物；
　　6）区域内不得存放非本区域的货物
　　7）所有桌面、操作台面上只得放置加工单、笔、计算工具、电子称等工作直接必须品；严禁放置废品、手套、帽子、水杯、笔筒等非直接物品；
　　8）消防区域内无杂物；
　　3、整顿
　　1）各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放，不得歪斜排列；
　　2）码放在托盘上的货物，原则上不允许超出托盘，货物码放应整齐，不许斜放；
　　3）同一托盘中的同一种货物要码放在一起，并且确保有一箱的标识冲外；
　　4）一层（含）以上库位上的木托盘朝向通道的部分，应部分超出货架横梁，确保木托盘均衡的压在货架上；
　　5）所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装必须封闭(胶带)；
　　6）通道中备料暂存物料的托数原则上为4托，不允许超过5托，且暂存的物料需靠通道的一头码放；
　　7）饮水区的杯子，使用完毕后必须放回柜中；
　　8）所有叉车在指定位置停放时必须方向一致、姿态一致；
　　9）叉车不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。
　　10）备料车排放整齐，
　　11）备料车上的货物按如下规则码放：
　　A、怕压易碎易划伤的货物放在最上面
　　B、不允许超过备料车加一个包装的高度
　　C、包装箱内只有一种物料时，应封口，且在外面做好标识
　　D、发料标识应注明发放的零件号、数量、发料人（编号）、发料时间
　　E、物料码放整齐
　　4、清扫
　　1）存储的货物干净无灰尘、水渍等。
　　2）地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾
　　3）消防器材整齐洁净
　　5、清洁
　　1）文件、单据分类清晰，文字填写清楚，资料整洁
　　2）现场的各类工具必须定位、定人管理，并按时清洁保养
　　3）电动叉车按照规定进行点检
　　6、素养
　　1）工服、工帽穿戴整齐，符合公司要求
　　2）遵守《操作员工手册》的各项规章制度
　　3）注意节电节水。
　　六、5S小组
　　为了保证5S活动顺利，并且不断改进，成立5S小组，组织结构如下:
　　
        
　　七、5S检查办法及奖惩机制
　　1、检查办法
　　A、每周二和周五上午10：005S小组对仓储的5S情况进行检查，检查表详见附表
　　B、检查完毕后，公布检查结果（汇总各检查员的结果）
　　C、各组就出现的问题给出改进措施及时间
　　D、各组长每天依据该检查表对本管理区进行检查，并记录检查结果。
　　2、奖惩办法
　　1）领班根据每日的检查结果对月底员工的绩效考核5S项打分
　　2）5S小组的检查平均得分在70分以上，且排名第一的小组可已推荐一名5S之星，5S之星须符合如下条件
　　A、改进比较大的；
　　或者B、扣分为0的，且5S小组检查没有发现该员工责任区问题的；
　　5S之星在做月底的绩效考核时将获得5分的加分，发放‘5S之星’徽章佩戴；。
　　3）对领班的奖惩以5S小组检查结果月平均分为准：
　　A、连续3次月排名第一，领班绩效考核奖励20%
　　B、累计4次以上月排名第一，领班绩效考核奖励10%
　　C、累计2次月得分低于70分的，领班绩效考核扣除5%
　　D、连续3次月排名最后，领班绩效考核扣除10%
　　E、累计5次月排名最后，领班绩效考核扣除10%
　　八、颁布实施
　　该规定至颁布之日起实施。