5S现场管理的总体过程

5S现场管理的总体过程如图1-1所示。
        
　　5S现场管理中的6个要素不是孤立的，而是一个有机的整体。
　　整理是指丢弃无用物，保留有用物，是改进生产现场的源头。
　　整顿是整理后的一个环节，包括重新规划与安排。
　　清扫是指营造干净、整洁的生产现场，为生产高品质的产品打下基础。
　　更为重要的是，生产现场的良好状态是需要时刻保持的。清洁就是对整理、整顿、清扫工作的规范化和制度化管理，以便能够使整理、整顿、清扫工作得以持续开展，保持良好的整理、整顿、清扫水平，将运动转化为常规行动，形成管理制度并长期贯彻实施。
　　素养要求员工拥有自律意识，养成自觉进行5S现场管理的习惯，这样就变制度、要求为人的意识、习惯。
　　安全则要求企业员工每时每刻都有安全第一的观念。
　　海尔经过十几年的发展由一家生产电器的小企业发展成为跨国企业，创造了家喻户晓的海尔品牌，使“中国制造”行销全球。这些巨大成就的背后蕴藏着进行基础管理的艰辛，海尔是中国推行5S管理最成功的企业代表之一，并且将5S管理创新、扩展为5S现场管理。只要走进海尔的厂区，就能感受到海尔追求细节、追求卓越的管理方式。地板亮得像镜面，机器设备无一丝灰尘，每一块玻璃都被擦得一干二净，员工穿着清一色淡蓝色的海尔服，见面时轻声示意，在岗位上聚精会神，车间里只听见机器响动，产品一台接一台地被生产出来，却听不到任何喧哗和躁动。整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全都是基础，海尔按照这些基本原则并通过无缺陷的执行而取得成功。
　　5S现场管理是企业各项管理的基础，在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，可以形成制度化的清洁活动，能够营造出“对错一目了然”的生产现场，能够培养员工从小事做起、从自身做起、凡事养成认真的习惯，能够提高产品品质和员工素质，进而提升企业的形象和核心竞争力。由于5S现场管理易学、易操作、易考核、见效快并充满了无限的创意，因此无数企业能够从中获益匪浅。