生产排程的重要性

制造业环境的变化
上世纪90年代开始，MRP、ERP一路搞得如火如荼，MRP、ERP系统的导入，基本上满足了企业管理信息化的要求。但毫无例外的，导入这些系统的同时，对于现场生产排程的要求，各个顾问公司都几乎有意识的忽略掉，只集中在物料需求计算上（解决需求量的问题）。但随着近几年制造业的环境变化，企业又有了更多的挑战。
价廉物美的产品越来越多
多样化需要
开发竞争激烈
畅销商品的短期化
为了相应这些环境变化赢得生存竞争，制造业需要生产制造多品种少批量、寿命周期短的产品，实现短交货期。
但是，应对这个多品种少批量/短寿命周期/短交货期是很大的难题。如果单是「短交货期」，有很多库存也许就可以解决。 [多品种少批量]的时候，库存量的产品涉及多方面。还有，特别[少批量]的时候需要的时间容易分散，为了防止因库存量不足的机会损失，安全库存量的比率比[大批量]时候高。所以总体的库存保有量非常多。再加上[短寿命周期]，该大量的库存有可能一瞬间就成为不良库存。
增加库存就能把问题解决吗？增加太多库存，容易造成溢出库存，恶化现金流转，开始发生不良库存。
怎样解决「制造业的困境」
比如从结果看虽然[多品种少批量]、[短寿命周期]，想办法[缩短制造提前期]是重要的。不管怎样做，只要缩短制造提前期，它可以得到这样那样的种种好处：
可以顺利应对短交货期的要求
减少生产中的中间品的浪费库存 
可以推迟供应时间
可以减少完成品后中间品的安全库存量
因此，可以改善现金流转，消减不良库存
 
怎样缩短生产提前期？
多品种少量必然会增加换线等待，频繁的换线降低了现场的有效产出。对于现场而言，会倾向连续生产同种批量，从而减少设置时间，提高产出。但是，这样一来，各个工序上做那种事情也可能发生 [必要的东西不足，不必要的东西在生产中。从结果来看大量发生逾期]。
而对于营业而言，每个订单负责人会想优先自己的订单。那时常常会是会哭的孩子有奶吃，谁的嗓音大，谁的订单会被先执行。从全局来看，这并不是最优的结果。如果一个订单以[特级]优先，别的订单迟延很长时间，也可能增加全体交货期的延迟。