品质异常处理流程

一、半制品异常处理流程：
1、品管检查中，若发现半制品有任何的异常，告知此批产品操作员。
2、操作员接到品管部给出的通知以后，需要进行检查，处理。如果能自行处理的，则处理后进行记录，总结。若操作员没有办法进行处理的，则需要汇报部门主管进行处理，如部门主管无法进行处理。则需要将情况反映给研发部寻求帮助解决。
二、半制品生产不合格处理流程
1、若品管部发现生产半制品不合格，需要进行标示，并通知配制车间人员。（发现异常需以锅提报、及时提报）
2、配制车间人员接到信息以后，需要反馈给PMC部。由两个部门协商以后，快速给出解决方案。
三、半制品不合格品处理方案
1、品管部检查出半制品异常以后，需要进行标示，并将相应的问题点，信息点反馈半制品仓库仓管员
2、半制品仓库仓管员在接到品管部的不合格品信息以后，将问题点反馈给研发部。
3、研发部接到通知以后，需要给出处理方案，并将方案反馈给品管部，由品管部进行测试，确认。
4、品管部测试通过，则将信息反馈给PMC部。有PMC部安排配制车间的计划。
四、成品异常信息反馈流程
1、品管部每月需要进行不低于3次的抽检。
2、品管部检查发现有任何的问题，通知仓库。
3、成品仓库在接到品质异常信息后，需要对存货进行封存，并通知PMC部与客服部。
4、品管部在发现品质异常以后，需要出处理方案，并与PMC部，生产部进行讨论。通过后，由PMC给出计划，安排处理。
5、生产部知道返工的时间，必须通知品管部。品管部在生产安排返工的时候，必须到现场进行检查指导。
五、包材来料异常处理流程。
1、品管部发现有包材来料若合格，即可入库。
2、品管来料检验，若发现有来料品质异常，需要提报给PMC采购进行处理。
3、采购在接到信息反馈以后，需根据实际情况，与供应商约谈，要求厂家给出改善方法。
4、采购接到来料异常信息后，需要将厂家相关信息反馈给品管部。
5、品管部每月进行来料异常汇总。并提交给采购。
六、生产发现包材异常处理流程：