生产车间5S管理规范

　　生产车间5S管理规范
　　怎么样去做好或管理好生产车间各项事情，进步生产车间的生产效率，为企业更大程度的节约消耗本钱，新益为咨询作以下支招，望能匡助到大家。
　　一、生产车间：
　　1、生产现场要求有定置图。定置图要求相对位置基本正确；区域划分清楚光鲜。
　　2、工房附近、房顶无杂物、杂草，不得存放废弃设备、举措措施。
　　3、门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。
　　4、物料、容器分类摆放整洁，不同物料有间距，并挂有品名标志牌。室内不得存放与生产无关的杂品。
　　5、地面没有积水、落尘，无卫生死角，无杂物，对于洒落的物料要及时清理。
　　6、车间使用的各种容器要标明所装物料名称，使用时放置整洁，保持洁净。
　　7、清场后的工具、容器要清洁无异物，无前次产品的遗留物。
　　8、墙壁无料迹、灰尘，无涂抹及刻痕，墙皮无脱落，顶棚洁净、完好。
　　9、墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章轨制整洁，无灰尘。
　　10、走廊及楼梯无显著脚印及污迹，扶手无尘土。楼道、走廊不得存放无关的生产器具或其它物品。
　　11、照明举措措施及开关完好，照明举措措施及防护罩无尘土。
　　12、各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。
　　13、生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。
　　14、消防器材的放置不影响生产现场的正常操纵，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求挂于符合划定高度的固定位置，有显著标志，严禁随意挪用。
　　15、各种管道、管线排列整洁，保温层包扎完好，管道上无灰尘、无料迹，无跑、冒、滴、漏现象。
　　16、操纵间内桌椅存放完好，无损坏，无划痕。
　　17、原始记实：记实要保持整齐，无破损、无污迹。岗位记实同一放置固定地点，填写完整不缺项。
　　18、各种表格、通知及告示必需贴在专用标题栏中，如有破损应及时更换。
　　19、卫生工具使用后是否放于定置区内。
　　20、垃圾桶应有固定存放区，除早班按期清理外，垃圾要及时清理，积压垃圾不得超过三分之二；不得用物料周转桶装运垃圾。
　　21、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置，放置整洁；墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或吊挂；放置墩布处墩布架及水池常常清理，不能有堵塞现象。
　　22、抹布用后洗好晾干叠整洁放于划定处。
　　23、职工必需按划定穿着好工作服及防护用品进行生产操纵。
　　二、车间库房
　　1、库房内各种物品的摆放与定置管理图相一致，各种物品的标识清晰，库内无与所存货物无关的物品。
　　2、各仓库及库区存放的物品不能阻碍消防器材及消防通道的使用。
　　3、对于各种露天存放的货物要有防雨、防潮措施，存放区域要有定置线和标识牌。
　　4、货架层上物品标识清晰，摆放整洁，货架及物品整齐无尘土、污垢。
　　5、各种物品的领用要有台帐，能够清晰切当地反映物品的使用情况。
　　6、库房的温、湿度符合物品存放划定。
　　7、各区域工作现场对蚊蝇、虫、鼠按期进行杀灭，并按期进行清理。
　　8、成品库中各品种间区分显著，没有无标识的物品存在。
　　9、原料药的堆高不超过5件，成品的堆放要做到齐、方、正、直，做到平稳、牢固。要求货物离墙0.5米、货行间距0.5米。
　　10、库房内的道路畅通无阻。